技術紹介

研削加工

当社の最大の強みの一つ。創業以来、培った技術で研削加工のあらゆる課題を解決してみせます。

円筒研削

得意技術:テーパー加工、センタレス加工、高精度加工(±1μm)、カム加工
ワークサイズ:φ1~φ300mm、~L500mm

内面研削

得意技術:小径深穴研削(φ1mm~)、テーパー加工、高精度加工(±1.5μm)、
チャックは全て自社製
ワークサイズ:φ1~φ200mm、~7D

平面研削

得意技術:鏡面加工、プロファイル研削加工
ワークサイズ:600×400mmまで

切削加工

高速・高精度加工に対応したマシニングセンタを多数保有。付加2軸を持つ5軸加工機も保有しており、幾何公差の厳しいロボット部品や、 ムクの素材からの総削りをする試作部品加工に威力を発揮します。

マシニング

得意技術:アルミ高速加工、細深穴加工(φ2×200mm)、グラインディング加工
ワークサイズ:ブロック 300×300×300mmまで、プレート 600×400mmまで

旋削

ワークサイズ:φ200×400mmまで

放電加工

ワイヤーカットや型彫放電加工機を、独自の工夫で部品加工に応用することに成功。一般の加工方法では困難な形状や精度、難削材加工を放電加工で実現します。

ワイヤーカット

得意技術:長穴加工(対称度5μm)、スリット加工(ワイヤ径30μm~)
ワークサイズ:ブロック 300×300×300mmまで

型彫放電

得意技術:微細穴加工(φ20μm~)

組立

精密加工部品は組立てて、はじめて完成します。組立後の精度保証やリークテスト、作動確認までトータルに対応。接着、圧入・軽圧入、ショットブラスト(エアロラップ他)は特に得意な技術です。

測定

加工ができても、それを測定できなければ、価値は半減してしまいます。当社では、世界的に評価の高いツァイス製3次元測定機をはじめ、各種精密測定機を完備。お客様に納得していただけるデータの提供をおこなっています。

工具内製化

難度の高い加工をするには、専用の工具がなければ加工もできず、また納期もかかってしまいます。特殊形状の工具を内製する設備を取り揃え、高難度加工や短納期に対応しています。